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切削不鏽鋼時如何選擇切削液和冷卻方式

2019-11-28 23:00   评论:67 点击:508

由於不鏽鋼的切削加工性較差,對切削液的冷卻、潤滑 、滲透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾類:   硫化油:是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表麵形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑感化,並有一定的冷卻效果 ,適用於一般車削 、鑽孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用於鑽、擴、鉸孔等工序。

  直接硫化油的配方是:礦物油98%,硫2%。

  間接硫化油的配方是 :礦物油78%~80%,植物油或豬油8%~20%,硫.7%。

  機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用於外圓精車。

  植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用於車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

  乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑感化,可用於不鏽鋼粗車 。

  在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區,或最好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

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