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PPR管材在施工過程中的技術要求

2019-11-29 05:40   评论:41 点击:486
PP-R(無規共聚聚丙烯)管利用施工措施 (一)管材存放要求 、管材應按不同規格包裝、堆放,管材按不同規格 、品種分別裝箱。 2、搬運管件 、管材時應小心輕放,嚴禁拋、摔、滾、拖。 3、管子及管件應避免與稀劑型粘結劑、溶劑型粘結劑 、有機溶劑、潤滑劑、漂白劑、氧化物 、管道密封膠或碳氫化合物清潔劑接觸。 (二)施工安假裝法 、一般要求 ()安裝職員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能 ,把握基本的操縱要點。 (2)安裝職員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關係。 (3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。 (4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。 (5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。 2、配管要點 ()管子的切割應采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷麵應與管軸方向垂直 。 (2)管子末端外表麵刀刮一斜麵,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦幹 。並在管子上劃出需熔焊的長度。 (3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控製唆使燈變成綠燈時 ,開始焊接 。 (4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表麵和配件接口的內表麵。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插進已加熱的配件接口。插進時不能旋轉管子,插進後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求履行: 管外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱時間(s) 加工時間(s) 冷卻時間(min) 20 4 5 4 3 25 6 7 4 3 32 20 8 4 4 40 2 2 6 4 50 22.5 8 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 0 8 90 32 40 5 8 0 38.5 50 0 0 注:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。 (5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位 。 3、管道支、吊架安裝 ()管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S6》中55—6、48、49頁中的鋼製支吊架。安裝時鋼製支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為mm的軟橡膠板。 (2)管道支、吊架安設間距 )立管支架最大間距如下表: 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 0 最大間距(mm) 000 200 500 700 800 2000 2000 200 2500 2)橫管支、吊架最大間距如下表 : 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 0 最大間距(mm) 650 800 950 00 250 400 500 600 900 (三)係統水壓試驗 、水壓強度試驗壓力應為管道係統工作壓力的.5倍,但不得小於0.60MPa 。本工程采用試壓值為.00MPa。 2 、水壓試驗之前,對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施。 3、水壓試驗步驟 ()將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。 (2)布滿水後進行水密性檢查。 (3)係統應緩慢升壓,升壓時間不得小於0min。 (4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓h,觀察接頭部分有沒有漏水現象。 (5)穩壓h後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的幹擾。 給水聚丙烯管 (РР―R)室內埋地管展設施工要求 (熱熔) 一、工藝流程: 施工籌辦→開挖溝槽→畫安裝小樣圖→地管展設→試壓→還土及設置護管→質檢記錄 二、要求: A.管道在安裝施工前應具備以下條件: .施工圖紙及其他技術文件齊全,且已進行圖紙技術交底,滿足施工要求。 2.施工方案,施工技術,材料機具供給等能保證正常施工。 3.施工職員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。 4.提供的管材和管件應符合設計規定,並附有產品說明書和質量合格證實書。不得使用有損壞跡象的材料.材料進場後要核對規格與數目.檢驗管材是否有彎扁,劈裂現象,如有及時找廠家調換。 5.搬運管材和管件時應小心輕放,避免油汙,管材和管件應存放在透風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,重視防火.管材應水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超過.5米。 B.管道應展設在經夯實的填土層內,填土層夯實後按管道埋設深度進行開挖,嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中展設,展設管道的溝底應平整。不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於2mm,必要時可展00mm厚的砂墊層 。 C.室內地坪±0.00以下管道展設分兩端進行,先進行±0.00以下至基礎牆外壁段得展設,待土建施工結束後,再進行戶外連接管的展設。 D.管道展設前應按設計圖紙位置畫出小樣圖,丈量實際長度,如現場施工有更改,應有圖示紀錄 。 E.同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具 。埋地管敷設不得采用絲扣和法蘭連接.給水聚丙烯焊管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡.該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生用具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行: .熱熔工具接通電源,到達工作溫度唆使燈亮後方能開始操縱; 2.切割管材,必須使端麵垂直於管軸線.管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應往除毛邊和毛刺; 3.管材與管件連接端麵必須清潔,幹燥,無油; 4.用卡尺和合適的筆在管端丈量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表: 熱熔連接技術要求 公稱外徑(mm) 熱熔深度mm 加熱時間(S) 加工時間(S) 冷卻時間(min) 20 4 5 4 3 25 6 7 4 3 32 20 8 4 4 40 2 2 6 4 50 22.5 8 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 0 8 90 32 40 0 8 0 38.5 50 5 0 注:若操縱環境溫度小於5℃,加熱溫度應延長二分之一。 5.熱熔彎頭或三通時 ,按設計圖紙要求應重視其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標誌標出其位置; 6.連接時,無旋轉地把管端導進加熱套內,插進到所標誌的深度,同時,無旋轉的把管件推到加熱頭上,達到規定標誌處,加熱時間必須滿足上表的規定(也可按熱熔工具生產廠家的規定)。 7.達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉地直線均勻插進到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。 8.在上表規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉 。 F.試壓應在管溝還土前進行,達到試壓要求後,土建方能繼續施工.(試驗壓力應為管道係統工作壓力的.5倍,但不得小於.0Mpa). 管道水壓試驗應符合下列規定 : .熱熔連接管道,水壓實驗時間應在24日後進行。 2.水壓試驗之前,管道應固定 ,接頭需明露。 3.管道注滿水後,先排出管道內空氣,進行水密性檢查。 4.加壓宜用手動泵 ,升壓時間不小於0Min,測定儀器壓力精確度應為0.0Mpa。 5.至規定試驗壓力,穩壓h,測試壓力降不得超過0.06Mpa。 6.在工作壓力的.5倍狀況下,穩壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鍾內,許可兩次補壓,升至規定試驗壓力,並填寫津資5-3“管道係統強度和嚴密性試驗記錄”,管道竣工後交付使用前進行清洗試驗 ,並填寫津資6-2“管道及係統清洗(吹洗、脫脂)記錄”。對該工作的評定填寫的時間必須在壓力試驗後,埋沒工作前進行。並同時填寫津資7-4“管道埋沒工程驗收記錄”。 G.試壓合格後,埋地管方可回填土 ,管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應先用沙土或顆粒徑不大於2mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經夯實後方可回填原土.室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm,管道出地坪處應設置護管,(PVC-U套管)其高度應高出地平00mm,管道在穿基礎牆時應設置金屬套管,套管與基礎牆預留孔上方的淨空高度,若設計無規定時不應小於00mm。 H.質量控製點: .嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中展設,展設管道的溝底應整平。 2.水壓試驗必須在回填土之前進行。 3.回填土先用沙土或顆粒徑不大於2mm土壤回填至管頂上側300mm。 4.管道出地平處應設置護管。 5.熱熔時必須按有關要求進行。 三、首要機具 : 名稱 規格 備注 名稱 規格 備注 切割機 扳手 管子剪 管鉗 鋼鋸 鋼卷尺 熱熔機 鐵鍁 卡尺 洋鎬 四、作業條件: .室內地平以下管道展設應在土建工程回填土夯實今後,從頭開挖。 2.施工前設計圖紙,技術文件齊全,合格材料,機具以到現場並有透風良好的庫房。頁

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